Steve Vick participer à contaminés Enlèvement Duct

Steve Vick International resin sealant technology has been successfully used at Sellafield to assist in the safe removal of approximately 10 metres of highly contaminated 150mm diameter ABS plastic duct that was previously used to extract a suite of gloveboxes from a Waste Washing Pilot Plant.

Spécifiquement, la société a été chargé de concevoir une méthode d'élimination en toute sécurité d'un mètre de longueur de canalisation sans particules contaminées de prendre son envol, to carry out on-site trials and subsequently supply application equipment and sealants which Sellafield operatives would be trained to use..

La méthode mise au point par Steve Vick impliqué en utilisant la technique de FOAMBAG ™ brevetée de la société, dans lequel un sac en tissu spécialement adapté est inséré dans un vide et injecté avec une mousse de résine expansion. Pour le projet de Sellafield, pour empêcher la violation de confinement de la conduite de l'extrait de la boîte à gants, il a été décidé de forer dans le conduit à travers un système de soupape et insérer un FOAMBAG ™ dans ce système par l'intermédiaire d'un presse-étoupe étanche à l'air. Une quantité calculée de cellules fermées expansion en mousse de polyuréthane est ensuite injecté dans le sac au moyen d'un système applicateur Steve Vick. Au cours de l'expansion, some of the foam is designed to seep through the semi-porous fabric bag to adhere to the walls of the duct making an airtight seal..

Le système d'application a été initialement conçu de telle sorte que l'injection de mousse pourrait avoir lieu à partir d'une position éloignée d'au moins cinq mètres de conduits, réduisant ainsi le temps d'exposition de l'opérateur. Cependant, après que la technique a été démontrée pour les ingénieurs à Sellafield, il est devenu clair que la méthode était si rapide et efficace que les temps d'exposition ne sont plus un problème. Cela a permis aux quantités de mousse utilisé pour être réduits, further speeding up the process and reducing wastage..

Une fois la mousse dans les FOAMBAGs avait complètement durci et expansé, un opérateur est alors en mesure de couper à travers les conduits au point d'injection. La mousse a fourni un joint étanche aux deux extrémités de la conduite sectionnée, making it safe to remove and transport the pipe..

Sollicité des commentaires sur le projet, Tony Cueto, Ingénieur de projet Sellafield Ltd a déclaré, "Après seulement quatre semaines de recherche et développement, Steve Vick était en mesure de démontrer un système de travail pour nous à Sellafield. Il a fallu qu'une journée pour former pleinement et évaluer nos agents à un emplacement hors site en Cumbria et cette portée réelle du projet a été achevé en seulement deux semaines sans aucun problème, radiologique et classique, survenant. Nous avons été impressionnés par la vitesse, soutien et résultats des travaux de l'équipe Steve Vick "..

L'expérience de trente ans

Steve Vick International a été à la pointe de l'ingénierie d'étanchéité dans l'industrie du gaz de sécurité critique pour plus de 30 years and has been employed by various bodies in the nuclear decommissioning sector to provide solutions to the problems associated with removing pipes and ducts and sealing pressurised underwater pipelines..

Au cours des dernières années, la société a engagé davantage de ressources à ce domaine dans le but d'accroître sa part des contrats. L'un des principaux avantages de la technique de scellement Steve Vick est que le procédé d'injection de mousse peut être réalisée à partir de jusqu'à 50 mètres, ce qui rend très approprié dans contaminé, sous-marins ou des situations. Aussi, comme la mousse durcie est extrêmement léger, the filled duct or pipe can be easily removed and disposed of..

Steve Vick a exposé à un certain nombre d'expositions Nu-Tech nucléaires qui ont abouti à plusieurs projets différents, some of which are still on-going..

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