Steve Vick Voert Pijp Sealing Operations bij Harwell Bepo Site

Steve Vick International Ltd heeft onlangs een project voor RSRL Harwell voltooid in combinatie met Aurora Health Physics. Het project vereist SVI te ontwerpen, testen en installeren over 250 Foambags en Foam stoppers in de opslag buizen van de BEPO opslag blok. Eenmaal geïnstalleerd en uitgehard, massa leegte vullen van de ruimte achter de Foambags ™ zou kunnen plaatsvinden.

De operaties werden uitgevoerd opdat de toekomstige ontmanteling van de BEPO opslag veilig zonder risico van radioactieve besmetting lucht komt uit de opslagbuizen kon worden uitgevoerd. The concrete block surrounding the storage tubes is to be demolished so the risk of fracturing the tubes within its structure was deemed too high without first encapsulating any loose contamination.

RSRL Harwell eerste benaderd Steve Vick International over het gebruik van hun technologie om vastbinden de besmetting na de eerste onderzoeken door Aurora Health Physics onthulde hogere niveaus van besmetting dan voorzien in de opslag van buizen. SVI were asked to provide a proposal for the project which was to be one of the most technically challenging foaming operations SVI had attempted. An initial testing programme that took 8 weken in beslag werd uitgevoerd door SVI technici op hun testfaciliteit in Bath. De testen bleek het concept en RSRL gaf het vooruit te ontwerpen, leveren en installeren de Foambags ™ en massa vul de opslag van buizen.

 

Zoals Steve Vick International beschikt momenteel niet over een eigen Health Physics agenten, RSRL gesuggereerd dat SVI moet werken naast Aurora Health Physics wiens uitgebreide kennis van het terrein en de faciliteiten, samen met hun eerste karakterisering van de opslag blok zou van onschatbare waarde blijken te.

Een uitstekende werkrelatie tussen de drie bedrijven in staat het project vlot voortgang en eventuele onverwachte buis configuraties of functies binnen hen kon snel worden opgelost, zodat het project werd op tijd geleverd en met nul incidenten.

Bespoke Foambag ™ Deployment

Vanwege de aard van het terrein, een Steve Vick Project Manager trainingen gegeven aan Aurora personeel, zodat ze konden het uitvoeren van de Foambag ™ installaties binnen het containment tent. SVI Technici bleef in een niet actieve gebied en leverde het schuim injectie door een spruitstuk in het containment tent muur met behulp van een SVI Mix & Injecteren machine. De machine is geschikt voor het injecteren van grote hoeveelheden van het uitbreiden van PU-schuim over afstanden tot 75m via navelstreng lijnen. De techniek werd gebruikt op alle BEPO opslagbuizen met groot succes. Communicatie werd tijdens het hele gebruik onderhouden via 2-weg radio.

35 x 8000mm Tubes

De opslag blok bevatte ook van 175 af 35 x 8000mm tubes that required sealing at both ends before foam filling could take place. Steve Vick International ontwierp en leverde een kit die kan worden geïnstalleerd door Aurora agenten na een korte kennismaking met de techniek. De kit bestaat uit een op maat gemaakte stof Endcap, in een bepaalde hoeveelheid van de uitbreiding niet poreus schuim en een herbruikbare applicator pistool en cartridge.

Foambag ™ Design

Elk van de BEPO opslag buizen werden open einde en een systeem nodig was dat de open einden kon verzegelen om te voorkomen dat de leegte te vullen schuim uit morsen in het containment tent gebied. Steve Vick International ingenieurs ontwikkelden een Foambag ™ systeem om een ​​stekker aan het open uiteinde van de buizen die ooit genezen in plaats vormen zou een injectie punt voor PU-schuim om de leegte achter de Foambag ™ en een vent punt invullen om verplaatste lucht uit te laten van de buis en door een filter. De hechting van de Foambag ™ liet SVI technici de ruimte achter vullen zonder het risico van schuim die in de tent.

In een reactie op het succes van het project Jon Blackmore, RSRL, Senior Project Manager zegt: "Ik ben erg blij met het werk van Steve Vick International in samenwerking uitgevoerd met Aurora Health Physics Services Ltd geweest. Van onze eerste gesprekken, de beproevingen en implementatie, de aanpak is altijd positief en behulpzaam geweest. De manier waarop de verschillende kwesties die tijdens de implementatiefase kwam aan de orde was geweldig, met praktische oplossingen ontwikkeld, besproken onder het projectteam, en dan in actie met een minimum aan gedoe.”

Foam Stoppers Injection_5604 Foam Stoppers Injection 2_5602 Foam Capend Installation_5601 Foam Filled Bepo Storage Block_5597 35mm Foam Stoppers_5603

 

Deel dit artikel: