Steve Vick führt Rohr-Dicht Operations bei Chapelatomkraftwerk

Steve Vick International Ltd wurde kürzlich beauftragt, Durchführung von Arbeiten an Chapel für die Stilllegung kerntechnischer Anlagen Unternehmen Magnox Nord.

Die erforderlichen Steve Vick Internationale Ingenieure zur Abdichtung eine Anzahl von redundanten Schächte Werke - 43 insgesamt - mit jeweils zwei bis sechs Einlaß- und Auslaßrohre mit unterschiedlichen Größen von 20 mm bis 12 ". Die tiefsten Schacht war 1.5 m und die größte hatte ein Volumen von 1.25 Meter hoch drei.

Das Projekt wurde durchgeführt, um eine Drainage-System zu sichern durchgeführt, so dass ein Rohrstrangbetrieb konnte weiter stromabwärts ohne Gefahr von Überschwemmungen oder Verschmutzung durchgeführt werden.

Nach einem Besuch vor Ort, Steve Vick-Ingenieure entwickelten eine Lösung, die auf die Verwendung der verschiedenen Techniken, die das Unternehmen entwickelt und die sind weit verbreitet in der Gasverteilung und Abwasserindustrie eingesetzt. Anpassungen erforderlich, um bei der Ausführung der Techniken, wie an keinem Punkt gemacht werden waren die Ingenieure gestattet, die Schachtkammern geben. Alle Stufen der Siegelvorgang mußte daher von einer entfernten Position ausgeführt werden.

Die zu Magnox Nord Vorschlag wurde angenommen und die Steve Vick Internationale Ingenieure nahmen an einem Tag die Sicherheit Induktion bei Chapel vor Beginn der Arbeiten. Die Zwei-Mann-Team arbeitete für zwei bis sechs Stunden pro Tag je nach Wetter und Zugriffsverfügbarkeit und das Projekt wurde in zwei Wochen abgeschlossen.

Stofftaschen mit Polyurethan-Schaum Die DRAINBLOCK ™ BAG Technik gefüllt, für den Einsatz im Wassersektor entwickelt für die Fern Abdichten stillgelegten Abflüssen und Abwasserhausanschlüsse, angepasst und zur Abdichtung der kleineren Zu- und Ableitungen am Chapel angewendet.

Für größere Rohrdurchmesser (bis 12 "), eine für die Gasversorgung der Industrie entwickeltes Verfahren eingesetzt wurde. Bekannt als Live-Stub End Verzicht oder SEAL ™, Die Technik beinhaltet Abdichtung und sicher verlassen kurze Rohrlängen, die nicht direkt zugegriffen werden kann. Beide Techniken verwenden einen speziell zugeschnittenen Stoffbeutel, der aus der Ferne in dem Rohr mit Hilfe einer CCTV-Kamera erforderlichenfalls positioniert. Der Beutel wird dann mit einem expandierenden Polyurethanschaum, der eine permanente Steck aushärtet spritzt.

Bei Chapel, Steve Vick Team eingefügt Die Stoffbeutel in die offenen Einlass / Auslass-Rohre mit einem flexiblen Nylonnabel die auch als Schaumzufuhrrohr verdoppelt. Sobald alle Rohre wurden abgeriegelt und der Schaum ausgehärtet war (30 Minuten), Die Steve Vick Ingenieure füllte die redundante Schachtkammern mit dem Polyurethan-Schaum in eine Position oberhalb der Krone des höchsten Rohr in den Schacht, stoppt somit jede Austritt oder Eintritt von Wasser in das oder aus dem Mannloch-Kammer. Der Schaum wurde in bis zu drei Stufen in Abhängigkeit von dem Kammervolumen eingespritzt.

Schachtabdeckungen wurden Silizium durch eine Magnox Nord Ingenieur einmal Verfüllung mit Schaum vollständig war an Ort und Stelle abgedichtet.

Martin Weeks, Leiter der Stilllegungsprojekte in Magnox Nordchapel sagte, “Steve Vick bot uns einen Wettbewerbs, technische Lösung für unser Projekt, und sie ihren Dienst innerhalb der vereinbarten Fristen geliefert. Wir waren mit der Zusammenarbeit und der Flexibilität, die Steve Vick zeigte unter Arbeitsregelungen, die eindeutig zu ihnen "Roman waren beeindruckt

Das Projekt für die Magnox-Nord ist die neueste in einer Reihe von Rohr und nichtig Dicht Operationen, die Steve Vick International spezielle Verträge Teams haben sich an anderen Stellen einschließlich Sellafield durchgeführt, Harwell und Winfrith.

 

Datum der Veröffentlichung – 26Oktober 2011

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